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5G: MEO desenvolve inovação para potenciar a eficiência e automatização da Novadelta

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Indíce

A MEO Empresas e a Novadelta, unidade industrial do Grupo Nabeiro, colaboraram para impulsionar a transformação digital, visando maximizar eficiência, automação e segurança. Como parte dessa iniciativa, está sendo implantada uma rede privada 5G para aprimorar todas as operações na fábrica de café.

A parceria engloba a criação de um modelo digital gémeo, a integração de um braço robótico paletizador e a introdução de um veículo autônomo. 

Investindo nessas inovações, aprimoram-se os resultados e a qualidade dos serviços. Essa abordagem tecnológica maximiza o know-how e a experiência dos parceiros da MEO Empresas.

Adicionalmente, também conta com a colaboração da Nokia para a implementação da rede 5G privada. Além disso, a Infinite Foundry participa na construção do modelo digital twin, enquanto a Afinomaq se envolve na criação do braço robótico.

O 5G não só na indústria

De acordo com a empresa de telecomunicações, esse investimento inovador em sua infraestrutura 5G, que não se restringe à indústria, englobando setores como saúde, educação, cidades, agricultura e indústria.

A implantação da rede na Novadelta está programada para otimizar a confiabilidade, previsibilidade, desempenho e segurança das operações empresariais. 

O software de modelo digital twin tem a capacidade de reproduzir de forma imediata e tridimensional todas as atividades ocorrendo na fábrica.

Enquanto isso, o braço robótico assume a tarefa de empacotar as caixas de café em paletes, movidos com eficiência pelo veículo autônomo, executando corretamente através da rede 5G privada, e descartando a intervenção humana. 

“A escolha da Novadelta para este momento foi feita, tendo em conta, a boa relação e o histórico de parceria entre as duas marcas. Gostamos de ser desafiados pelos nossos melhores clientes e o Grupo Nabeiro é, sem qualquer dúvida, um deles.”

Nuno Nunes, Chief Sales Officer da Altice Portugal

A Altice Portugal introduziu uma solução pioneira neste setor, proporcionando uma série de vantagens à indústria 4.0. Dentre essas, incluem-se a comunicação ubíqua de qualidade, que garante suporte a atividades críticas. Adicionalmente, há o rastreamento em tempo real de ativos e a automação de tarefas essenciais. Além disso, ocorre a simulação e visualização do desempenho nos processos de produção.

Fonte: Sapo TEK

Veja os meus outros artigos aqui.

Autor

  • Luís Costa

    Systems Support Professional na empresa Jolera, Information Technology Manager na prova Azores Rallye e estudante da Licenciatura em Informática na Universidade dos Açores.

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